Przemysłowa konstrukcja przeciwwybuchowa, może być stosowana do analizy online procesów produkcji produktów chemicznych, odpowiednia dla reaktorów o przepływie ciągłym i reaktorów wsadowych
• Na miejscu: Nie jest wymagane pobieranie próbek, unikanie kontaktu z niebezpiecznymi próbkami
• Wyniki w czasie rzeczywistym: wyniki dostarczane w ciągu kilku sekund
• Ciągłe monitorowanie: ciągłe monitorowanie przez cały proces
• Inteligentny: automatycznie dostarcza wyniki analityczne
• Łączność z Internetem: terminowe przesyłanie wyników do centralnego systemu kontroli
Procesy produkcyjne w inżynierii chemicznej, farmaceutycznej i materiałowej wymagają ciągłej analizy i monitorowania komponentów.JINSP zapewnia rozwiązania do monitorowania produkcji online na miejscu, umożliwiające ciągłe, szybkie i ciągłe monitorowanie online zawartości różnych składników reakcji na miejscu.Pomaga to określić punkt końcowy reakcji i wskazać nieprawidłowości w reakcji.
1. Monitorowanie ekstremalnych warunków w reakcjach chemicznych/procesach biologicznych
W ekstremalnych warunkach, takich jak mocne kwasy lub zasady, wysokie temperatury i ciśnienia, jest silnykorozyjność i wysoce toksyczne reakcje, konwencjonalne metody analityczne stoją przed wyzwaniamipobierania próbek, a przyrządy analityczne mogą nie wytrzymać reaktywności próbek.W takichscenariusze, sondy optyczne monitorujące online, zaprojektowane specjalnie pod kątem zgodności z ekstremalnymiśrodowiskach reakcji, stanowią unikalne rozwiązanie.
Typowi użytkownicy: Nowy personel produkcyjny zaangażowany w reakcje chemiczne w ekstremalnych warunkachprzedsiębiorstwa materiałowe, firmy chemiczne i instytucje badawcze.
2. Reakcje chemiczne/procesy biologiczne wymagają szybkiej interwencji w przypadku anomalii lub punktów końcowych reakcji.
W procesach takich jak fermentacja biologiczna i reakcje katalizowane enzymatycznie odpowiednie składniki układu łatwo wpływają na aktywność komórek i enzymów.Dlatego monitorowanie w czasie rzeczywistym nieprawidłowej zawartości tych składników i wczesna interwencja są kluczowe dla utrzymania skutecznych reakcji.Monitorowanie online może zapewnić informacje w czasie rzeczywistym o komponentach.
Typowi użytkownicy: personel badawczy i produkcyjny w firmach biotechnologicznych, przedsiębiorstwach farmaceutycznych/chemicznych zajmujących się reakcjami katalizowanymi enzymami, a także przedsiębiorstwach zajmujących się syntezą peptydów i leków białkowych
3. Kontrola jakości/konsystencji produktu in Duże Scale Produkcja
W przypadku produkcji na dużą skalę w procesach chemicznych/biochemicznych zapewnienie stałej jakości produktu wymaga analizy i testowania produktów reakcji partiami lub w czasie rzeczywistym.Technologia monitorowania online może automatycznie sprawdzać kontrolę jakości 100% partii ze względu na zalety szybkości i ciągłości.Z kolei techniki wykrywania offline często opierają się na kontrolach wyrywkowych, co naraża produkty nieobjęte próbą na potencjalne ryzyko jakościowe w wyniku skomplikowanych procedur i opóźnionych wyników.
Typowi użytkownicy: personel zajmujący się produkcją procesową w firmach farmaceutycznych i biofarmaceutycznych, personel produkcyjny w przedsiębiorstwach zajmujących się nowymi materiałami i chemikaliami
Model | RS2000PAT | RS2000APAT | RS2000TPAT | RS2000TAPAT | RS2100PAT | RS2100HPAT |
Wygląd | ||||||
Cechy | Wysoka czułość | Ekonomiczne | Ekstremalna wrażliwość | Ekonomiczne | Wysoka przydatność | Wysoka przydatność, wysoka czułość |
Liczba kanały detekcyjne | 1. Pojedynczy kanał | |||||
Izba wymiar | 600 mm (szerokość) × 400 mm (głębokość) × 900 mm (wysokość) | |||||
Wymiary urządzenia | 900 mm (szerokość) × 400 mm (głębokość) × 1300 mm (wysokość) | |||||
Operacyjny temperatura | -20 ~ 50 ℃ | |||||
Eksplozja Ocena ochrony (Główna jednostka) | Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc | |||||
Termostat | Trójpoziomowy system kontroli temperatury może działać stabilnie przez długi czas w temperaturze -20 ~ 50 ℃ i nadaje się do monitorowania online w różnych fabrykach | |||||
Łączność | Porty sieciowe RS485 i RJ45 zapewniają protokół Mod Bus, można je dostosować do wielu typów przemysłowych systemów sterowania i mogą przesyłać wyniki do systemu sterowania. | |||||
Sonda | Jedna standardowa niezanurzona sonda światłowodowa o długości 5 m (PR100) | |||||
Monitorowanie wieloelementowe | Jednocześnie uzyskaj zawartość wielu składników podczas procesu reakcji, zbieraj sygnały jednokanałowe w sposób ciągły w czasie rzeczywistym, a zawartość substancji i trend zmian można podawać w czasie rzeczywistym, umożliwiając inteligentną analizę nieznanych składników podczas procesu reakcji. | |||||
Konsystencja | Opatentowane algorytmy kalibracji urządzeń i przesyłania modeli zapewniają spójność danych na wielu urządzeniach | |||||
Inteligentne modelowanie | Inteligentne dopasowywanie optymalnych algorytmów lub dostosowywanie wielu modeli uczenia maszynowego do potrzeb automatycznego modelowania jednym kliknięciem | |||||
Modelowanie samouczące się | Wyposażony w funkcje samouczącego się modelowania, eliminuje potrzebę próbkowania i ręcznego modelowania.Potrafi inteligentnie wybierać optymalne parametry zbioru, monitorować zmiany w różnych komponentach systemu w czasie rzeczywistym, automatycznie identyfikować i pomagać w analizie.Pomaga to w zrozumieniu i monitorowaniu reakcji bez konieczności ręcznej interwencji | |||||
24h pracy | Wbudowana automatyczna kalibracja i autotest w czasie rzeczywistym, kontrola termostatyczna i zabezpieczenie przed nadciśnieniem.Dobrze sprawdza się w wysokich i niskich temperaturach, w środowiskach wybuchowych i korozyjnych. | |||||
% Wilgotność względna | 0 ~ 90% wilgotności względnej | |||||
Zasilacz | 900 W (maks.); 500 W (typowa praca) | |||||
Czas wstępnego nagrzewania | <60 minut |
RS2000PAT/RS2100PAT można wykorzystać na dwa sposoby w produkcji na dużą skalę.
Pierwszy sposób polega na użyciu przemysłowej sondy zanurzeniowej, która pozwala na zanurzenie się głęboko pod powierzchnią cieczy układu reakcyjnego w celu monitorowania składników reakcji, co jest bardziej odpowiednie w przypadku reaktorów wsadowych typu kotłowego;
Drugi sposób polega na wykorzystaniu kuwety przepływowej do obejścia podłączonej sondy w celu monitorowania w trybie online, co jest bardziej odpowiednie w przypadku reaktorów o przepływie ciągłym i innych typów naczyń reakcyjnych.
Przemysł akumulatorów litowo-jonowych
Aktualności- Badania on the synteza proces of bis(fluorosulfonyl)amid (jinsptech.kom)
Przemysł biofarmaceutyczny
Aktualności-Jakość Kontrola in Biofermentacja Inżynieria(jinsptech.kom)
Drobny przemysł chemiczny